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约在 160-190℃之间，熔体粘度高。超过 190 ℃PVC 就很容易分解放出 HCL 气体，而 HCL 又会加速 PVC 的分解，200 度温度下与钢.铜接触 更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体。所以成型 PVC 要尽量采用低温，低速，高压。现在普遍 认为 PVC 产品有毒， 其实 PVC 本身可以说是没有毒性的， 毒性主要来自于各种添加剂。 生产 PVC 的模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角。模具温度适宜在 20-50℃，采用螺杆式注 射机喷嘴时,孔径宜大，以防死角滞料，模具，螺杆和料筒表面应镀铬。最好不带镶件，如有镶件 应预热。 4. PS 4.1 性能和用途 PS(Polystyrene 聚苯乙烯)是常用的透明塑料，透光率在 90%以上，仅次于有机玻璃，密度为 1.05g/cm3，电缆料挤出机是塑料中密度最接近于水的。常被用来表示注塑机的注射量和产量。 电绝缘性(尤 其高频绝缘性)优良，良好的着色性和耐水性，化学稳定性良好，强度一般，但质脆，易产生应力 脆裂，不耐苯，汽油等有机溶剂。 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器，光学仪器等零件。 4 .2 成型注意事项 PS 属于无定形塑料，吸湿小，存放得好在成型前可以不要干燥，建议在成型前用 80℃干燥 2 小时左右，成型温度可在 170-270℃之间选择，但最佳成型温度为 185-215℃。成型收缩率 0.6-0.8% ， 成型温度范围广，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力。流动性较好，宜 用高模温，低注射压力，电缆料挤出机延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形。在模具方面可用各 种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件。脱模斜度大，顶出均匀，.塑件壁 厚均匀，最好不带镶件，如有镶件应预热。
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